1)認(rèn)真查漏,發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)應(yīng)及時(shí)處理,以防發(fā)生事故,特別對于 些沒有特殊氣味的易燃易爆的氣體的泄漏。
2)監(jiān)視螺桿空壓機(jī),包括振動(dòng)和軸位移(相對于軸承座),應(yīng)連續(xù)測量。
3)氣體流量不得低于喘振極限,必須高于喘振極限之上。因此, 在運(yùn)行期間控制器必須打“自動(dòng)”。
注意:如果喘振控制器失靈,立即手動(dòng)打開防喘閥門。
4)為確保壓縮機(jī)有油流過軸承,要經(jīng)常檢查油出口管線內(nèi)所有觀察視鏡。
5)清洗油箱
以每月一次間隔,去除可能聚集在油箱內(nèi)的水和油泥,應(yīng)定期清潔 管線內(nèi)的進(jìn)口粗濾器。
6)檢查油過濾器/冷卻器
如果油冷卻器出口的油溫升高或油過濾器的壓差升高,要立即切換 油冷器的備用冷卻器或油過濾器到備用裝置上。
切換油冷器之前,應(yīng)接通備用冷卻器的冷卻水,并打開在水箱上的放空閥,直到放空閥有水 溢出關(guān)閉放空閥。
7)觀看過濾器上的壓差表,如果壓差表接近于零,說明過濾器有 可能損壞或泄漏。
8)切換備用冷卻器或備用過濾器時(shí)要緩慢,無需停裝置切換。切 換下來的冷卻器或過濾器要將油或油泥放掉,然后經(jīng)沖洗,或刷除,或 通過化學(xué)溶液除去固體臟物。如檢查過濾器元件有損傷,則必須更換新 的過濾器元件。
注意:每切換一次油冷器或過濾器都必須如實(shí)的記錄。
啟動(dòng)浮子桿(如果提供捕集器的話),每班一次手動(dòng)通風(fēng)浮子捕油 器,至少每次檢查之后,要檢查一下****閥和所有其它的防護(hù)裝置是否 正確地發(fā)揮功能。
9)放泄管線,每周檢查一次,確保暢通。
10)檢查油
壓縮機(jī)在運(yùn)行期間,以3個(gè)月的間隔檢查油的質(zhì)量是否符合要求, 在頭3個(gè)月內(nèi)****每月檢查一次。將每次檢查結(jié)果要如實(shí)記錄。
11)檢查冷卻水
冷卻水也要每個(gè)月查一次,將分析結(jié)果與壓縮機(jī)規(guī)定技術(shù)數(shù)值進(jìn)行 比較,并如實(shí)記錄。
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